Ecolrobot
Mini - robot intelligent 6 axes
Avec un poids de seulement 20 kg le mini robot Fanuc peut être installé quasiment n’importe où. Conçu pour la manipulation de charges inférieures à 4 kg à très grande vitesse. Portée de mouvement d’un rayon maximum de 550 mm. Avec son design profilé et un passage des câbles à l’intérieur du bras et du poignet, il s’intègre parfaitement à notre ligne de production Ecolplast.
Dans la ligne EcolPlast, le robot se substitue au manipulateur EcolManip.
Le robot permet la prise des boites sur le tapis du système EcolRegul grâce à une pince pneumatique.
Un carton, acheminé par un convoyeur, est positionné devant le robot. Les boites sont alors positionnées dans le carton. L’EcolRobot est sécurisé par une enceinte grillagée.
Concept(s) associé(s)
Ligne de production automatisée ECOLPLAST
Ligne de production automatisée combinant modularité et évolutivité
<p style="text-align:justify">Cette ligne industrielle a été didactisée par notre bureau d’études, en collaboration avec des équipes enseignantes, à partir d’une véritable chaîne de production et de transformation des matières plastiques. </p> <p style="text-align:justify"><br /> Ecolplast assure la production et le conditionnement de pièces plastiques,telles que des bouchons, des jetons personnalisables (jeux de Dames, jetons de Caddie, ...).<br /> Les pièces moulées sont réalisées par injection à chaud et sous pression de polyéthylène ou de polypropylène présenté sous forme de granules. Un contrôle de pièces en continue par imagerie numérique permet de rejeter les pièces défectueuses.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Les systèmes de la ligne de production réalisent ensuite le conditionnement des pièces dans des boîtes, suivi du fardelage des boîtes puis de leur rangement dans des cartons ou dans des caisses plastiques. Ces dernières sont évacuées sur un tapis de sortie de ligne qui peut être équipé de façon à fermer les cartons à l’aide d’une scotcheuse industrielle.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Un système associé permet le recyclage des carottes d’injection et des rebuts afin de réutiliser la matière d’oeuvre et optimiser les coûts de fabrication. Il broie également des bouchons plastiques pour les intégrer dans la production. La ligne se compose de systèmes autonomes et indépendants qui sont associés pour former un ensemble de 4 à 9 postes, avec pilotage et supervision sur PC et tablette.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Une version à 14 postes intègre 2 unités de production.</p>
