Ecoltri
Système de stockage, triage et convoyage de jetons
Le système EcolTri assure le stockage, le tri et le convoyage des pièces injectées, ici des jetons. Un bol vibrant permet un stock tampon de ces jetons et permet de moduler la cadence de
production sans recours à la presse à injecter.
Une cellule chromatique et un séparateur, montés sur le tapis de distribution, assurent la sélection des pièces par couleurs différentes. Une cellule optique effectue le comptage des pièces triées.
Le système s’implante dans l’atelier EcolPlast, en ligne avec la presse d’injection. Il permet une utilisation en autonomie.
Ce système dispose de toutes les fonctions d’une production automatisée répondant aux exigences de formation.
Concept(s) associé(s)
Ligne de production automatisée ECOLPLAST
Ligne de production automatisée combinant modularité et évolutivité
<p style="text-align:justify">Cette ligne industrielle a été didactisée par notre bureau d’études, en collaboration avec des équipes enseignantes, à partir d’une véritable chaîne de production et de transformation des matières plastiques. </p> <p style="text-align:justify"><br /> Ecolplast assure la production et le conditionnement de pièces plastiques,telles que des bouchons, des jetons personnalisables (jeux de Dames, jetons de Caddie, ...).<br /> Les pièces moulées sont réalisées par injection à chaud et sous pression de polyéthylène ou de polypropylène présenté sous forme de granules. Un contrôle de pièces en continue par imagerie numérique permet de rejeter les pièces défectueuses.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Les systèmes de la ligne de production réalisent ensuite le conditionnement des pièces dans des boîtes, suivi du fardelage des boîtes puis de leur rangement dans des cartons ou dans des caisses plastiques. Ces dernières sont évacuées sur un tapis de sortie de ligne qui peut être équipé de façon à fermer les cartons à l’aide d’une scotcheuse industrielle.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Un système associé permet le recyclage des carottes d’injection et des rebuts afin de réutiliser la matière d’oeuvre et optimiser les coûts de fabrication. Il broie également des bouchons plastiques pour les intégrer dans la production. La ligne se compose de systèmes autonomes et indépendants qui sont associés pour former un ensemble de 4 à 9 postes, avec pilotage et supervision sur PC et tablette.</p> <p style="text-align:justify"><br /> Une version à 14 postes intègre 2 unités de production.</p>
