Génie mécanique : maintenance industrielle et pilotage de ligne
Mallette démonstrateur io-link avec automate et ihm
Nous avons défini une mallette contenant les principaux composants communicants d’une petite ligne de production pour s’initier à la technologie IO-Link et à son exploitation.
L’Usine du futur ou Industrie 4.0 intègre des briques technologiques telles que la robotique collaborative, la réalité augmentée et les jumeaux numériques, l’intelligence artificielle et autres SaaS (logiciels en tant que services)…Nombre de ces briques exploitent des données issues du Big Data.
Relativement aux systèmes de production connectés, les technologies du numérique impliquent généralement un échange des données entre ces
systèmes et une intelligence de traitement externe.
Sur une ligne de production, ces échanges sont principalement utilisés pour le suivi et le contrôle de la production ainsi que pour sa maintenance.Les données sont collectées par des capteurs communicants et envoyées à l’automate programmable pour la gestion du process de fabrication et vers un logiciel de configuration et de monitoring pour le suivi de l’état fonctionnel et pour la supervision de la ligne de production.
La maintenance des systèmes en est fortement modifiée car de la maintenance curative ou préventive, on passe ici à une maintenance prévisionnelle (‘‘predictive maintenance’’) où l’analyse des données indique le moment optimal pourremplacer une pièce défaillante.
Nous entrons, de fait, dans l’ère du « juste à temps » de la maintenance ...