Page 22 - Cat_Maintenance2023

INDUSTRIE PACK LOGICIELS 4.0 HMI - SCADA - MES - ERP
4.0

ISA 95
ISA 95

ERP
Niveau 4
Mois/jours
MES
Quatre principes de l’Industrie 4.0 :
• Transparence de l’information
Niveau 3
Heures
• Interconnexions
SCADA - HMI
• Décentralisation des décisions
Niveau 2
Minutes
• Assistances techniques
AUTOMATE
Niveau 1
Micro secondes
Niveau 0
Micro secondes
CAPTEURS - ACTIONNEURS
Architecture proposée
Architecture proposée

1 Interface Homme-Machine

Tous les postes de production de la ligne disposent d’IHM de 5,7’’ minimum, assurant les fonctionnalités de paramétrage.
Situé en façade de chaque système, une dalle couleur, graphique et tactile centralise ainsi les données du système et en affiche un synoptique animé et
instrumenté.
Grâce à leurs fonctions intégrées de communication les IHM donnent accès à une supervision de l’ensemble de la ligne sur une tablette, via un Wi-Fi local
dédié.

2 SCADA ‘‘IGNITION’’ (Editeur : Inductive Automation)

SCADA est l'acronyme de « Supervisory Control And Data Acquisition » (système de
contrôle et d'acquisition de données) ; un terme qui décrit les fonctions de base d'un
système automatisé.
Le SCADA.’’IGNITION’’ assure ainsi la supervision de la fabrication des capsules de
café.
Il est fourni sous la forme d’un projet de base comprenant un ensemble des fenêtres
spécifiques à la ligne et au torréfacteur (virtuel) qui l’exploite.
Les bases de données utilisées sont de type PostGre SQL, installées sur le serveur
configuré et fourni par BEMA.

3 MES ‘‘SEPASOFT’’ (Editeur : Sepasoft)

MES signifie « Manufactoring Execution System» (système de pilotage de la production). En d’autres termes, c’est un système d’information numérique
focalisé sur l’usine, sur ses ateliers et les opérations qui s’y déroulent. Il apparaît aussi comme un outil fédérateur pour les fonctions transverses à la pro-
duction, notamment la qualité et la maintenance.
Son rôle est de superviser machines et opérateurs en assurant une traçabilité complète des informations de fabrication dans un schéma « Connaître,
Analyser et Améliorer », commun à toutes les démarches d’amélioration continue.

L’outil MES s’appuie sur les données issues du SCADA. Il consolide les informations et nourrit l’ERP dont il est le complément indispensable pour une
production optimisée.

Contact : www.bema.fr - www.didact.fr - www.alira.fr Industrie 4.0 Page 22