Equipements

Réduction de l’usure, des arrêts de production et des coûts inutiles liés à l’alignement d’arbres A peu près 40% des problèmes sur les machines rotatives viennent du mauvais alignement. Les arbres désalignés peuvent provoquer la rupture de roulements, la rupture d’arbre, la rupture de joint, le bruit d’accouplement, la surchauffe, les vibrations... L’alignement correct des machines apporte une augmentation du temps de production, moins de bruits de roulement et de joint, moins de vibrations et moins de coûts de maintenance.

Le «Banc d’alignement d’arbres et poulies» est un sous-système de broyage de déchets plastiques. Il est destiné à servir de support à la pratique des réglages d’alignement de transmission directe ainsi que de transmission indirecte par chaîne. Il est doté d’un réducteur coaxiale, de paliers autoalignateurs, d’un volant de manœuvre à poignée rétractable, d’un accouplement élastique avec limiteur de couple et d’un plateau rotatif permettant les 2 types de transmissions.

Ce système s’intègre dans une zone de sécurité (dimensions 3900 mm x 5200mm x H 2200 mm). 
Les technologies utilisées sont de type hydraulique tout ou rien, proportionnel débit et proportionnel pression, électrique, et réseau de communication Ethernet Modbus, Ethernet IP et IO Link. 
Un écran graphique tactile et des joysticks analogiques pilotent le bras hydraulique permettant ainsi d’obtenir une approche didactique complète aussi bien du monde de l’hydraulique que de l’usine 4.0 La richesse industrielle de cet équipement est confirmée par la mise en place d’une commande manuelle et d’une commande automatique. 
Tous les mouvements sont possibles après mise en route de la centrale. L’EcolBras s’utilise alors comme un banc hydraulique. Un pupitre tactile permet à I’ EcolBras de se comporter comme un véritable robot : 
•    Saisie d’un objet 
•    Déplacement suivant 3 axes 
•    Dépose de l’objet. 

La machine EcolControl est destinée à la mesure et au tri de briquettes en papier ou en bois en vue de leur transfert, de la mise au rebus ou bien du stockage (avec EcolStock).

Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier EcolProd. Ce poste assure la prise en charge, le mesurage dimensionnel et le contrôle des briquettes issues d’ECOLPAP. Le pilotage local est effectué par un terminal de dialogue homme/machine et permet le choix des critères d’acceptation, la visualisation des alarmes et leur acquittement, l’accès aux compteurs et totalisateurs des cycles et des pièces produites, au choix des modes de production (normale et « malgré tout»).

Ce système s’inscrit dans l’atelier EcolProd mais peut s’utiliser seul ou bien directement interconnecté aux systèmes EcolPap, EcolRégul, et/ou EcolManip. Notre but, créer un système de contrôle en cours de production s’adressant à tout type d’industrie mais aussi pouvant répondre aux exigences des formations visées.

Le système EcolControl est un support de formation permettant d’initier à un nombre important de situations de contrôle de production.
 

La machine EcolDécoupe permet à l’opérateur d’introduire manuellement un carton à plat de dimension 297 mm x (210 à 420) mm. Le convoyeur à taquets entraîne le carton sous la presse à découper. Lors de ce convoyage, si l’option « impression » est incluse, le marquage sur deux lignes dans une zone prédéterminée est réalisé par jet d’encre. Dès son introduction sous la presse, la feuille sera découpée et rainée par l’action de la plaque intermédiaire mue par une pression hydraulique de 25 tonnes.

La forme de découpe et rainage sera donnée par l’outil monté sous la plaque intermédiaire (outils interchangeables). Après découpe, la feuille est entraînée en sortie de machine jusqu’à une tôle de réception (la découpe restera solidaire du carton par micro-attaches).

L’opérateur récupérera manuellement la feuille de carton en sortie de machine, désassemblera la découpe de ses attaches et formera la boîte ou couvercle carton.

Le système industriel automatisé EcolPalette est destinée à la palettisation de panneaux sur une palette en vue de leur expédition. Cet ensemble met en oeuvre une mécanisation compacte et utilise une matière
première totalement recyclable. Les technologies utilisées sont de type électrique, pneumatique, ce qui permet d’obtenir une approche didactique complète.
Ce système répond aux exigences de formation de la Maintenance, mais également aux formations permettant initiation aux Sciences de l’Ingénieur et aux filières de Électrotechnique.
Outre le dossier pédagogique complet fourni, une multitude de travaux pratiques sont disponibles pour les autres formations techniques.
Sa grande diversité de configuration permet d’élargir son champ d’application pédagogique.
Cette machine offre plusieurs possibilités d’extension et de supervision et s’intègre dans l’atelier EcolEmbal.

ECOLPAP est un système à compacter les déchets de papier issus d’une déchiqueteuse de feuilles A4.
Il est constitué de sept sous-ensembles fonctionnels aux opérations complémentaires.
Les copeaux de papier obtenus par déchiquetage sont compactés pour former des briquettes. Elles sont ensuite poussées une à une vers une unité de filmage associé à un four thermorégulé qui assure la rétraction du film autour des broyats compactés. Cette opération maintient la compacité des briquettes et les rend manipulables et re-groupables. Le pilotage local est effectué par un terminal de dialogue homme/machine qui permet le cycle de mise en route manuel, la visualisation du cycle de réglage et du cycle de production automatique, l’accès aux compteurs et totalisateurs des cycles et des pièces produites, l’accès aux alarmes et à leur acquittement, au choix des modes de production (normale et« malgré tout »).

Avec un poids de seulement 20 kg le mini robot Fanuc peut être installé quasiment n’importe où. Conçu pour la manipulation de charges inférieures à 4 kg à très grande vitesse. Portée de mouvement d’un rayon maximum de 550 mm. Avec son design profilé et un passage des câbles à l’intérieur du bras et du poignet, il s’intègre parfaitement à notre ligne de production Ecolplast.

Dans la ligne EcolPlast, le robot se substitue au manipulateur EcolManip.
Le robot permet la prise des boites sur le tapis du système EcolRegul grâce à une pince pneumatique.
Un carton, acheminé par un convoyeur, est positionné devant le robot. Les boites sont alors positionnées dans le carton. L’EcolRobot est sécurisé par une enceinte grillagée.
 

Notre but, créer un système de tri et de stockage s’adressant à tout type d’industrie mais aussi pouvant répondre aux exigences de formations visées.

EcolStock est un système de stockage et de déstockage des briquettes. Il est constitué de plusieurs sous-ensembles fonctionnels distincts dont 1 à 4 tapis doubles. La prise en charge des briquettes en provenance de l’Econtrol permet leur stockage.

Le système EcolStock est un support de formation permettant d’initier à un nombre important de situations de contrôle de production.

PcVue est le résultat de 30 ans d’expérience dans le secteur des solutions de supervision. Il permet de développer de nouvelles applications et de supporter des migrations de précédents systèmes tout en bénéficiant d’une productivité optimale et des meilleures innovations. 
PcVue tire parti des dernières technologies et permet un contrôle optimisé de vos productions. Grâce à son interface intuitive et ses nombreuses innovations, PcVue offre un système sûr, puissant et facilement maintenable. PcVue joue un rôle dans l’optimisation des installations et le coût de maintenance.