Equipements

Notre pack numérique de gestion de la production s’appuie sur des logiciels professionnels et des accords partenariaux avec leurs éditeurs.
Plusieurs activités autour de l'EcolCafé sont ainsi orientées sur la gestion globale des produits et des stocks, des clients et de leurs commandes : c’est la partie ERP.

Elle intègre notamment un site WEB accessibles depuis tout smartphone pour passer des commandes en ligne.

Elle s’accompagne d’une solution de gestion des flux et des lots produits : c’est le MES.

Enfin une application de supervision globale permet le pilotage et la restitution de données issues de la ligne : c’est le SCADA. Les suites logicielles ODOO, SEPASOFT, IGNITION assurent respectivement ces fonctionnalités complémentaires.

Le pack réalité augmentée contient des instructions en réalité augmentée grâce à un mélange de différents outils multimédias. Elle associe le modèle virtuel au réel pour permettre un accès aux ressources numériques de la machine sur laquelle l’intervention est à réaliser.

Le pack réalité virtuelle est un outil d’assistance pour la prise en main, la mise en route et la maintenance de la machine EcolCafé. Elle accompagne le conducteur de ligne ou le technicien de maintenance, dans les différentes étapes de démarrage et apporte des informations complémentaires aux procédures standards.

En 1997 est née EcolPap conçue par Bema, pour des besoins didactiques en maintenance industrielle. 294 machines de ce type ont été fabriquées de 1997 à 2022.
L’usine du futur s’invite aujourd’hui dans la formation technologique et professionnelle, non seulement en tant que concepts mais aussi au travers d’ensembles matériels bien concrets adaptés à la mise en oeuvre des techniques et des technologies contemporaines de production et de logistique.
Nous avons développé une nouvelle version de ce système emblématique devant l’intérêt constant de la filière maintenance pour cette thématique de recyclage de papier.

L’industrie 4.0 fait converger les technologies numériques et les techniques de production industrielle pour un gain de fiabilité et de compétitivité.
Elle fait notamment appel à la GMAO qui offre un ensemble de fonctionnalités indispensables pour assister les services de maintenance des entreprises.

La GMAO SPECTRAL est conçue dans une démarche rationnelle et simplificatrice afin de faciliter la formation des futurs professionnels de la maintenance.
L’application est intuitive et s’affranchit des lourdeurs des logiciels professionnels.

L’outil pédagogique GMAO SPECTRAL permet à l’élève d’appréhender le fonctionnement, l’intérêt et les enjeux d’un logiciel de gestion de maintenance, avec un développement des compétences transversales de l’élève par un usage professionnel du numérique. Il permet des accès multiples via internet grâce à un hébergement sur serveur externalisé.
Outre ses fonctions logicielles usuelles, la GMAO inclut un éditeur et un lecteur de codes-barres pour faciliter la gestion et le chiffrage des stocks.

L’Usine du futur ou Industrie 4.0 intègre des briques technologiques telles que la robotique collaborative, la réalité augmentée et les jumeaux numériques, l’intelligence artificielle et autres SaaS (logiciels en tant que services)…Nombre de ces briques exploitent des données issues du Big Data.
Relativement aux systèmes de production connectés, les technologies du numérique impliquent généralement un échange des données entre ces
systèmes et une intelligence de traitement externe.

Sur une ligne de production, ces échanges sont principalement utilisés pour le suivi et le contrôle de la production ainsi que pour sa maintenance.Les données sont collectées par des capteurs communicants et envoyées à l’automate programmable pour la gestion du process de fabrication et vers un logiciel de configuration et de monitoring pour le suivi de l’état fonctionnel et pour la supervision de la ligne de production.

La maintenance des systèmes en est fortement modifiée car de la maintenance curative ou préventive, on passe ici à une maintenance prévisionnelle (‘‘predictive maintenance’’) où l’analyse des données indique le moment optimal pourremplacer une pièce défaillante.
Nous entrons, de fait, dans l’ère du « juste à temps » de la maintenance ...

IFM moneo fait le lien entre les niveaux de la technologie opérationnelle (OT) et la technologie de l’information (IT). Les données générées par les
capteurs dans les installations de production peuvent facilement être lues et traitées.
Moneo est modulaire et se compose d’un logiciel de base puis d’applications, par exemple pour la surveillance d’état ou le paramétrage de capteurs
IO-Link. Il est donc possible de composer une suite logicielle à la carte, adaptée à chaque exigence individuelle.
La solution moneo permet une vision et une surveillance globale de l’ensemble des systèmes monitorés via les paramètres Process issus des
Maitres IO-Link de l’installation.